直采杰出产区
国外冻干基地
成品定制和冻干生产中心
国家专利
批次正反向可追溯
SUPPLY CHAIN CLOSED LOOP
从产地到消费端,六大节点构建冻干水果供应链闭环
围绕源头直采、速冻锁鲜、真空冻干、冻干加工、品质放行与仓储交付、消费端闭环六大节点,建立覆盖原料、工艺、品质与交付的冻干水果供应链体系,为品牌方、OEM 客户与出海渠道提供长期稳定的供应支持。
01
鲜果产地
10+ 个全球核心产地 · 溯源到园 / 精选品种
- 24h内速冻
- 冰晶损伤控制
与全球10+核心产地建立100%直采合作,一 园一档锁定地块、品种与批次,糖度与成熟度 双指标达标方进入采收。
+
02
速冻
采摘后快速入冻 · 控制冰晶损伤
- 24h内速冻
- 冰晶损伤控制
产线临近核心产地,鲜果清洗分级后 24h 内入冻,快速穿越最大冰晶生成带,最大程度保留细胞结构与活性营养。
+
03
真空冻干
低温真空升华 · 三阶段控温锁鲜
- 真空升华
- 三阶段控温
真空环境下冰晶直接升华为水蒸气,经预冻、升华、解析三阶段精准控温,最大程度保留原果色泽、风味与营养。
+
04
冻干精加工
涂层 / 原味冻干 / 配料化 三大产线
- 涂层加工
- OEM 适配
冻干果料按需进入涂层、原味分装、配料化(碎粒与粉末)三大产线,精准适配成品、代工与原料供应三类供给场景。
+
05
仓储物流
全国 + 海外双中心 · 标准化仓储
- 双中心协同
- 数字化分仓
国内仓与海外联运中心协同运作,依托数字化系统管理批次进出与分仓调拨,按订单稳定发货。
+
06
消费端闭环
抵达消费者 · 批次可追溯 · 反馈反哺供应链
- 批次可追溯
- 反馈回流
产品最终抵达消费者端,批次信息贯穿全链路,支持品质追溯、问题反查与反馈回流,形成从源头到消费端的供应链闭环。
+
FACILITY OVERVIEW
基地概况与双工艺能力
冻干水果分装中心
有零有食冻干水果分装中心位于福建晋江,定位为冻干食品后段处理与分装包装中心。中心设有纯冻干线与风味处理线,覆盖来料品质复核、产品分类处理、计量分装及包装等完整流程,可同时承接自有品牌生产与OEM订单。
双线并行
纯冻干 + 风味线
全流程覆盖
复核→分装→包装
灵活承接
自有品牌 + OEM
涂层加工工艺线
核心能力
自研涂层配方体系,支持巧克力、抹茶、果味等多风味方案灵活切换
工艺亮点
涂层厚度均匀可控,批次间口感与外观一致性高
巧克力涂层冻干草莓
榴莲味涂层冻干榴莲
纯冻干加工工艺线
核心能力
全流程低温低湿洁净环境作业,冻干果粒从出仓到封袋全程隔绝常规空气,杜绝二次受潮
工艺亮点
精选复检剔除碎果与异形,精确计量控制克重偏差,充氮包装延长酥脆口感保持周期
纯冻干榴莲
纯冻干榴莲
QUALITY RELEASE
成品分装与出库前品控放行
在冻干食品完成后段处理与包装前后,通过来料复核、生产监控与成品终检三道关卡,保障批次稳定、包装合规与出库品质。
来料品质复核
进入分装车间前完成感官检验与理化抽检双重复核,不达标批次不进入生产。
生产过程监控
关键控制点实时记录,覆盖称量、混合、封口、充氮、包装与环境控制。
成品终检
逐批执行感官、理化、微生物、净含量、密封性与标签复核,签批后方可入库。
每批产品完成感官、理化、微生物、净含量、包装密封性及标签复核后方可入库,批次信息支持正向追踪与反向溯源。
CERTIFICATIONS
资质认证
以国际标准与出口合规要求作为供应链交付背书,支持品牌方、OEM 客户与出海渠道的长期合作。
SC
ISO 22000
BRC
FDA
HALAL
SMETA
出口备案
FOUR CORE SKUS · 四大单品供应链
每一颗冻干水果,都有自己的供应链护城河
从产地直采网络到工艺曲线,从年产能到认证体系——四大核心单品各有专属供应链体系。
3000吨+
四大核心单品年产能
4类
草莓 / 榴莲 / 苹果 / 香蕉
10+
核心产区与原料网络
多市场
国际与渠道认证体系
🍓
STRAWBERRY
草莓供应链
爆款单品 · 出货量最大
核心战略品
800 吨+/年
年产能 · 出货量最大
辽宁丹东 / 山东临沂 / 安徽长丰三大产区,优选妙香、红颜品种
📍
产地网络
辽宁丹东 / 山东临沂 / 安徽长丰三大核心产区直采,优选「妙香」「红颜」品种,围绕糖度、成熟度与批次稳定性进行源头管理。
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工艺特色
-40℃ 真空冻干 + 三阶段控温曲线,锁住活性营养与原生果香,保持草莓色泽、酸甜风味与酥脆口感。
📊
产能调度
6 条冻干草莓专线,旺季 7×24 排产,产能可扩容 30%,支持爆款单品的持续稳定出货。
🥥
DURIAN
榴莲供应链
高客单价 · 礼盒主力
核心战略品
800-1000 吨/年
东南亚原料 · 高成熟度采收
服务高端零食、礼盒产品与冻干原料渠道
📍
产地网络
榴莲的风味、甜度与出肉率在采收一刻即已锁定。工厂紧邻泰国产区,从果园到工厂仅数小时车程,无需跨境长途整果海运,因此坚持在 花后 ≥120 天(成熟度 ≥90%) 采收——干物质 35–37%、天然可溶性固形物 22–25°Brix,成就冻干后浓郁椰香、绵密乳酪般口感。
入厂 干物质 ≥35% 的门槛,高于泰国果品标准判定金枕成熟的 32% 下限。仅果径、果形与熟度全部达标的果实方可进入产线。
熟度四级分选标准:
A级 · 完熟/开口
→ 直接开壳取肉。 敲击呈空洞木板声,果柄接缝自然微裂。
B级 · 九成熟
→ 合规后熟 ≤24h。 果柄坚硬无裂口,敲击声沉闷带回响。
C级 · 过熟/霉变
→ 直接淘汰退货。 发酵酒精/酸败味,或果壳大面积霉变。
D级 · 生果(<80%)
→ 直接退货。 敲击声清脆,果壳深绿无黄。
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工艺特色
鲜果清洗分选 → 低温车间整颗切片 → 深度预冻(−40°C)→ 真空升华干燥。升华去除果肉 95% 以上 水分,将天然甜度与香气高度浓缩;全程低温有助于保留热敏性营养,成就冻干后"咔嚓"酥脆口感。
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产能调度
专线产能 800-1000 吨,海外预处理 + 国内加工双基地协作,配合熟度分级、后熟暂存与批次排产机制,稳定供应高端零食、礼盒产品与冻干原料等渠道客户。
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APPLE
苹果供应链
家庭装常销 · 麦片配料
常销品类
600 吨+/年
洛川· 烟台
服务零食、礼盒产品与冻干原料渠道
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产地网络
主力产区:陕西洛川 FAO 认定"苹果最佳优生区",海拔 1000m、黑垆土、昼夜温差 15℃、年日照 2500 小时;洛川红富士糖度≥13°、硬度 8.5–10kg/cm²。
烟台产区:山东烟台 中国苹果之乡、150 余年栽培史,北纬 37° 黄金纬度带、海洋性气候着色均匀;烟台红富士糖度≥11°Brix、硬度 7.5–9.0kg/cm²。
两大产区均执行 GB/T 10651 国标一级果分级,果径 70–90mm、着色≥3/4 进入加工,畸形、病虫害及机械伤果批次淘汰或退货。
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工艺特色
从鲜果清洗分选、低温车间整颗切片保鲜,到深度预冻(-40℃)、真空升华干燥(真空度<20Pa、全周期约 30 小时),全程低温减少营养流失,维生素 C 与营养物质保留率均 >90%,保留苹果天然高甜与冻干后"咔嚓"酥脆表现。
📊
产能调度
专线产能 600 吨+/年,洛川主产、烟台协同,依托两大产区超 400 万吨冷库及气调库容量,10 月采收保鲜供应至次年 8 月(全国最长供应期),配合国标分级、两档成品规格(65–75mm / 75–85mm)与批次排产机制,稳定供应高端零食、礼盒产品与冻干原料等渠道客户。
🍌
BANANA
香蕉供应链
热带工艺
热带品类
600 吨+/年
热带水果供应
海南 / 菲律宾双产区协同,覆盖零食与配料场景
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产地网络
海南 / 菲律宾两大热带产区协同,围绕成熟度、甜度、果肉状态与批次稳定性进行原料筛选。
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工艺特色
低温速冻 + 真空冻干工艺,保留香蕉自然甜香与酥脆口感,支持切片、切粒、粉末等多形态供给。
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产能调度
专线产能 600 吨+,围绕切片、切粒、粉末等形态进行排产,稳定适配儿童零食、早餐麦片、烘焙配料与健康零食渠道。
R&D SUPPORT
研发与产学研支持
有零有食围绕冻干工艺参数、风味稳定、品质验证与新品打样建立研发支持能力,为品牌方与 OEM 客户提供从配方测试到规模化生产的新品共创支持。公司与厦门大学物理科学与技术学院开展产学研合作,聚焦冻干过程中的真空、传热传质与冰晶升华等关键问题,推动冻干工艺优化与成果转化。
1
工艺优化
围绕预冻、升华、解析等关键参数,持续优化冻干效率、复水性、酥脆度与风味表现。
2
品质验证
支撑水分控制、质构检测、风味验证、微生物指标与批次稳定性评估。
3
新品共创
将实验验证与客户需求转化为新品开发、配方测试和规模化生产方案。
把供应链能力,转化为稳定交付的确定性
面向品牌方、OEM / ODM 客户、B2B 配料客户与出海渠道,提供从原料、冻干、分装、品控、仓储到交付的长期稳定供应支持。